2019-03-13 轉載自(zì)新浪新聞

關鍵字：TPM管理(lǐ)  全員(ε÷₩yuán)維護

全面生(shēng)産維修TPM（Total Produc"∏tive Maintenance）是(shì)一(yī)個¥±(gè)在世界範圍內(nèi)為(wèi)維護、生(shēng)産及企業(y←♥è)管理(lǐ)者所關注并試圖學習(xí)≠¶¶和(hé)了(le)解的(de)話(huà)題。一(yī)些←←(xiē)世界級企業(yè)都(dōu)将TP★>↑₹M視(shì)為(wèi)一(yī)種最新和(hé)最好(hǎo)的(de)現₹♠(xiàn)代管理(lǐ)模式，如(rú)戴姆勒·克σλ萊斯勒、大(dà)衆、福特、寶馬、鄧祿普、摩托羅拉、卡夫、柯達、博世、西™ (xī)門(mén)子(zǐ)及其它一(yī)些(xiē)世界•δ級企業(yè)已經或正在建立TPM管理(lǐ)系統并取得(d↑®•αe)了(le)很(hěn)好(hǎo)的​‌λ(de)成效。TPM似乎将成為(wèi)現(xiàn)代׶企業(yè)中一(yī)種最具發展潛力的(de)管理(lǐ)模★₹©≥式。TPM模式實際上(shàng)反映的(de)是(sλ hì)一(yī)種企業(yè)文(wén)化(huà)，而這(zhè✘<‌)種企業(yè)文(wén)化(huà)的(de)核心就(jiù±± )是(shì)團隊精神，強調的(de)是(shì≥ ​)協作(zuò)。因此，建立TPM模式，必須首先為↕>₩₩(wèi)全體(tǐ)員(yuán)工(gōng)制(zhì®∏£)訂适合本企業(yè)實際情況的(de)TPM計(jì)劃，在此© §₩基礎上(shàng)根據不(bù)同部門(mén)的(de)需求再規劃出÷"§¥TPM實施進程。

01

産品質量

在經濟全球化(huà)的(de)影(yǐ ☆¶$ng)響下(xià)，企業(yè)面臨著(zhe)全球範圍內(nèiλ≥)的(de)激烈競争。企業(yè)所生(shēng)産産品即便不(₩Ωbù)出口，也(yě)要(yào)面臨國(guóε×)內(nèi)相(xiàng)同産品的(de)競争，在激烈的(de)競争中，γ¥ ®企業(yè)必須滿足市(shì)場(chǎng)不(bù)斷變化(huà↔γ )的(de)需求才能(néng)求得(de)生β¥'(shēng)存與發展。為(wèi)此，一(yī)些(  ₽>xiē)世界級的(de)大(dà)企業(yè)對(duì)産品制(zhì)訂‌↕÷了(le)嚴格的(de)質量标準，例如(rú)♦​σ摩托羅拉要(yào)求自(zì)己産品的(de)合格率>α∏↔要(yào)求達到(dào)99.9996%，換句話(huà)說©←(shuō)，一(yī)百萬件(jiàn)産品中僅有(yǒu)四★↑✘♣件(jiàn)是(shì)廢品。把握産品質量的(de)關鍵是(shì)什(÷≈shén)麽？是(shì)生(shēng>✘>)産設備！生(shēng)産一(yī)流的≥↑(de)産品就(jiù)必須擁有(yǒu)一(yī)流的(de)生↔≠(shēng)産設備。但(dàn)是(shì)如(rúδ↔↓≈)果沒有(yǒu)一(yī)流的(de)設備管理(lǐ)，那(nà)®©麽再好(hǎo)的(de)設備在生(shēng)産過程中也(yě)不(b♣γ↓ù)可(kě)能(néng)一(yī)直保持良好(hǎo)的(de)狀‌®≤态。對(duì)于已經推行(xíng)質量認證體(tǐ)系（如(rú)εΩ§↓ISO）的(de)企業(yè),TPM體(tǐ)系的(de'××)建立相(xiàng)對(duì)要(yào)簡單些(xi≈≤φ™ē)，兩者體(tǐ)系可(kě)以結合起來(láiφδ)應用(yòng)而無須再建立一(yī)套新的(de)體≈ ≠©(tǐ)系。TPM可(kě)以作(zuò)為(wèi)㙣廣義上(shàng)的(de)質量體(tβ→ǐ)系中的(de)一(yī)部分(fēn≤♦♦®)，即生(shēng)産設備的(de)質↑€±量監督體(tǐ)系。

02

及時(shí)生(shēng)産制(zhì)

及時(shí)生(shēng)産制(zhì)是(shì)一(yī)"‍種極其有(yǒu)效的(de)管理(lǐ)模式，其最大(dà)的(deφ‍↓)優勢在于可(kě)以大(dà)大(dà)減少(shǎo)企業(y§ ¥è)原料及成品的(de)庫存數(shù)量及範圍。但≠σ(dàn)是(shì)及時(shí)生(shēng)産制(zhì)取決σ δ 于生(shēng)産設備的(de)可(kě)靠性，如(rú)果在及時(s₩​Ωhí)生(shēng)産制(zhì)的(de)實施過程中設備突然失靈将使企→§業(yè)面臨極大(dà)的(de)損失。 &nbs★‌p;     &n₹εγbsp;

現(xiàn)代企業(yè)在日(rì)趨激烈的(de)市(shì)場(cΩ✘↔hǎng)競争中必須提高(gāo)生(shēng)産Ω→α率以減少(shǎo)循環時(shí)間(jiān)。₽÷φ×對(duì)于企業(yè)的(de)客戶來(∑₽ε→lái)說(shuō)，生(shēng)産時(shí)間(jiān)的(de→​±π)減少(shǎo)意味著(zhe)訂單規定的(de)交貨時(shí)₩§'間(jiān)可(kě)以得(de)到(dào)保障。而生(shēng)産設備π♥γβ的(de)故障、空(kōng)轉及自(zì)身(shēn)任何細微(wēi)<±的(de)缺陷都(dōu)将使企業(yè)提高(gāo)生(shēng)産率→↓±×的(de)努力落空(kōng)。 &nb₽ sp;    

 及時(shí)生(shēng)産制(zhì)和≠✔(hé)減少(shǎo)循環時(shí)間(jiā✘δ®n)在通(tōng)常情況下(xià)可(kě¶✘)以加速生(shēng)産循環。在這(zhè)一(yī)<÷₽方面，調整或準備時(shí)間(jiān)是(s®γ hì)決定性的(de)，因為(wèi)這♦←(zhè)種調整和(hé)準備工(gōng)作(zuò)将導緻停機(jī)。早÷ ♥期關于設備生(shēng)産效率的(de)研究表明(míng)，設備總的(d≈↔€®e)生(shēng)産時(shí)間(jiān)中，調整與"∞準備時(shí)間(jiān)要(yào)占到(dào)50%左右。對(du→↕ì)于持TPM理(lǐ)念的(de)人(rén)來(lái)說(sh✔±uō)，這(zhè)将是(shì)設備效率最大(dà)的(de)損失之一 ∑ γ(yī)。  &nbsβ‌πp;     

在盡可(kě)能(néng)短(duǎn)的(de)時(♥€ shí)間(jiān)內(nèi)更換工(g✘↕£♣ōng)具是(shì)減少(shǎo)準備時(shí)間(jiān)的(de∑φ♠)一(yī)種有(yǒu)效措施。企業(yè)界有(y​₹®ǒu)許多(duō)這(zhè)方面的(de)案例，最初需要(yào)一(y₩ε₹ī)個(gè)半小(xiǎo)時(shí)的(de)準備時(←✔₹¶shí)間(jiān)可(kě)以被縮減為(wèi)45分§ (fēn)鐘(zhōng)乃至10分(fēn)鐘(×←zhōng)。在理(lǐ)想的(de)條件(jiànγ×✔‍)下(xià)，TPM的(de)目标是(shì)将這(zhè)一(yī)時(s★®"hí)間(jiān)減少(shǎo)至10分(fē±λn)鐘(zhōng)之內(nèi)，而操作(zuò)工(g∏∞ōng)人(rén)的(de)參與對(duì)于這(zhè)一(yī)目¶‌σ标的(de)實現(xiàn)是(shì)至關重要(yào)的(de)。

03

生(shēng)産成本

許多(duō)企業(yè)往往注重制(zhì)造成本的(∏↓©de)降低(dī)而忽視(shì)了(l'™•e)通(tōng)常情況下(xià)占生(sh≈₩★ēng)産成本5%～15%的(de)維護費(fèi)用(yòng)。降低(σ™§dī)成本的(de)關鍵不(bù)僅在于費↓ α(fèi)用(yòng)本身(shēn)，更為(wèi)重要(yào)&™α的(de)是(shì)工(gōng)業(yè)生(shēng)産發展的(de'Ω∑)趨勢。由于自(zì)動化(huà)、高(gāo÷♣)速化(huà)設備以及機(jī)器(qì)人(£↓$rén)的(de)出現(xiàn)，單位産品的(de)生(shēng)産>×成本不(bù)斷降低(dī)，而另一(yī)方面，由于設備維護方面λ♦的(de)費(fèi)用(yòng)卻在不(bù)斷增加，這(zhè)是(¥>εshì)現(xiàn)代設備日(rì)趨複雜(zá)¥₽↓♠所導緻的(de)結果。許多(duō)企業(yè)尋求降低α×(dī)維修費(fèi)用(yòng)的(de)途徑，但(dàn↕∞<✔)是(shì)他(tā)們關注的(de)僅僅是(shì)不(bù)可(kěαβ¥₽)預測和(hé)控制(zhì)的(de)突發故障的(de)維不(b§¥φ★ù)僅能(néng)夠降低(dī)維護費(fèi)用(yòng)，而且可(k±≈≤ě)以較大(dà)的(de)改造生(shēng)産設備的≤→φβ(de)效率。

04

設備的(de)生(shēng)産能(né←₽ng)力

對(duì)于設備的(de)生(shēng)産能(néng)力來(lái)說(ε™♥✔shuō)，企業(yè)制(zhì)造産品，維修則可(kě)以對(±☆duì)企業(yè)的(de)生(shēng)産能​$®(néng)力起到(dào)保障作(zuò)用(yòng)。'<™但(dàn)是(shì)在實際生(shēng)産過程∏≤中，企業(yè)的(de)管理(lǐ)人(rén)"‍員(yuán)對(duì)自(zì)己企業(yè)中生(sh$>ēng)産設備的(de)實際利用(yòng)率、實¥©™際有(yǒu)效度及實際性能(néng)則未必能(néng)夠全面了(l∞Ω e)解和(hé)掌握。在企業(yè)的( ♥de)生(shēng)産實踐中，不(bù)僅老(lǎo)舊(j$↔αiù)或服役期滿的(de)設備如(rú)‍‌δ此，一(yī)些(xiē)新的(de)和(héΩ☆)現(xiàn)代設備常常也(yě)存在綜合效率低(dī)下(xià)的π®→(de)問(wèn)題。對(duì)一(yī)般設γ♣<備和(hé)關鍵設備的(de)調查也(yě)顯示出同樣的₽÷‍(de)綜合效率低(dī)下(xià)的(d∞$e)問(wèn)題。備綜合效率的(de)低(dī)↑♣φ下(xià)造成大(dà)量可(kě)資利用(yòng)的(de×<)生(shēng)産能(néng)力的(de)損☆✘♠失，這(zhè)就(jiù)相(xiàng)當于許多(duō)現(x÷₩★±iàn)有(yǒu)生(shēng)産設備在無形之中消失了(le)，這(zhèφ×‌)樣的(de)損失對(duì)于企業(yè)發展的←™(de)形象是(shì)非常嚴重的(de)。一(yī)些(xiē)企業(yè)∞←，如(rú)美(měi)國(guó)田納西(xī)Eastman公司的(deו±)經驗表明(míng)，TPM系統的(de)建立可(kě)以在無需投資的(de€π€)條件(jiàn)下(xià)較大(dà)幅度地(dì)提高©≈∏(gāo)設備生(shēng)産能(néng)力。

05

環保與節能(néng)

目前，環保已成為(wèi)日(rì)益為(wèi)人(rén)們所關™¥注的(de)問(wèn)題，相(xiàng)關的(de)法律條款也 ↓∑(yě)日(rì)趨嚴厲。設備在提高(gāo)生(shē€<>>ng)産能(néng)力，制(zhì)造更多(duō£‍∞<)産品的(de)同時(shí)已不(bù)再被允許向大(®¶‌dà)氣、地(dì)表和(hé)水(shuǐ)中排放 ε(fàng)工(gōng)業(yè)廢棄物(wù)，隻有(yǒu₹¶× )經過嚴格環保認證的(de)設備才可(kě)以投入運行(x☆σ♦íng)。

環保問(wèn)題的(de)另一(yī)方面是(shì)↑÷節能(néng)。對(duì)于制(zhì)造業(€δ≥yè)來(lái)說(shuō)，電(diàn) λ$動機(jī)是(shì)能(néng)耗最多(duō)的(de)設備。設備維 ¥護中的(de)缺陷是(shì)導緻電(diàn)機(±λjī)效率低(dī)下(xià)的(de)重要(yào)原因，企業(yè♣✔←λ)面臨的(de)挑戰是(shì)怎樣才能(néng)降低(dī)能(nén×÷∞g)耗，使設備效率達到(dào)最大(dà)化(‌÷huà)。    &nbsφγp;      &₩≈nbsp;

上(shàng)述問(wèn)題與挑戰是(shì)所有€×(yǒu)企業(yè)為(wèi)增強自(zì)身(s≈✔¥hēn)市(shì)場(chǎng)競争力所必須面對(duì)的✔≤(de)問(wèn)題。運行(xíng)良好(hǎo)的≥★§ε(de)TPM系統可(kě)以在無需花(huā)費(fèi)太多(duō)費∞‍←(fèi)用(yòng)的(de)前提下(xià)解決企業(y¥≠₹è)所面臨的(de)這(zhè)些(xiē)問(wèn)題，改造設備的(de)±​ε運行(xíng)質量和(hé)生(shēng)産效率。換言÷₽&之，在達到(dào)上(shàng)述目标的(de)各種措施中，TPM可(↕✘₽>kě)能(néng)是(shì)投資回報(bào)率（ROI）∏♣最高(gāo)的(de)。一(yī)些(xiē)'→∞德國(guó)世界級大(dà)企業(yè)（如(rú)戴姆勒φβ✘Ω·克萊斯勒、鄧祿普）推行(xíng)TPM管理(≈£lǐ)模式的(de)案例表明(míng)→γ♠₽，在TPM項目上(shàng)的(de)投™✘♦資回報(bào)率甚至可(kě)以達到(dào)200%～400%。